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防腐耐磨材料--微晶铸石板
微晶铸石板材是利用工业废渣(钢玉粉、玄武岩、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料，本项技术生产的微晶材料不仅是无放射性，绿色环保产品，而且属于可再生资源化的阳光产品。
经测定微晶铸石板材的各项理性化性能优于普通铸石，是新一代工业防腐防磨产品，其耐磨性是锰钢的8倍以上，是普通钢的27倍以上；其耐酸碱腐性能是不锈钢和高分子材料的10-25倍。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是微晶铸石薄型板用于贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶铸石板材已被列入国家标准：GB50077--2003《钢筋混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此大力推广使用，不仅可以节约大量的贵重金属材料，而且能大幅度延长设备的使用寿命，有着良好的经济效益和社会效益。
1、微晶铸石薄型板
主要用于煤炭、电力的防磨没备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。主要有黑色和白色两种。
由于微品铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。
理性化性能指标
规格 | 检测项目 | 铸石板 | 微晶铸石板 |
300×300×8-15 | 磨耗量g/m2 | ≤0.09 | ≤0.06 |
耐急冷急热30次 | ≥36/50 | ≥38/50 | |
抗冲击韧性kj/m2 | ≥1.57 | >5.19 | |
弯曲强度Mp | ≥63 | ≥65.9 | |
抗压强度Mp | ≥588 | >625 | |
摩擦系数 | 0.05 | ||
耐酸碱性能 | 热膨胀系数(20-300)10-7/0c | 70-80 | |
1.84/cm3H2SO4 | ≥99% | ||
20%H2SO4 | ≥98% | ||
20%NaOH | ≥96% | ||
吸水率 | 0 |
2、标普型铸石板、管材(≥20mm厚）
包括各种溜槽、刮板机、灰渣沟镶板，厚矩型板、梯形板、扇型板等。
标普型铸石板主要物理化学性能
检测项目 | 检测数值(实测) | 检测项目 | 检测数值(实测) | |
| 磨耗量g/m2 | 0.03 | 体积密度（g/m3) | 2.8 | |
| 耐急冷急热30次 合格式样块数/式样块数 | 38/50 | 耐酸碱 性能 | 1.84/cm3H2SO4 | 99.5 |
| 抗冲击韧性kj/m2 | 5.5 | 20%H2SO4 | 98.5 | |
| 弯曲强度Mp | 70.5 | 20%NaOH | 98.2 | |
| 抗压强度Mp | 912 | 吸水率 | 0 | |
3、微晶铸石粉、微晶铸石砂
微晶铸石粉是用以调制耐酸胶泥，用于衬砌微晶铸石板、耐酸瓷砖、花岗岩石块等粘结料。用微晶铸石粉调制的胶泥具有耐酸性能好，耐磨性能高，吸水率小、收缩率小、粘结力强的特点。利用微晶铸石粉可配制成水玻璃胶泥、Kp-1胶泥、环氧树脂胶泥、不饱和树脂胶泥等。
微晶铸石砂是用以配制耐酸耐磨混凝土的骨料,用于电厂水平烟道内衬的防腐防磨混凝土,制作防腐防磨混凝管件,捣制或预制耐酸混凝土构件。
微晶铸石粉、微晶铸石砂性能指标
名称 | 规格 | 每袋重(kg) | 技术性能 |
微晶铸石粉 | 170目 | 50 | 耐1.84/cm3H2SO4不低于95%, |
微晶铸石砂 | 1-3mm | 50 | 耐1.84/cm3H2SO4不低于98%, |
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